редкие материалы в розницу на

Molykote 7400

  • Рабочие температуры -70°C+200°C
  • Фасовка 5 кг ,180 кг

описание

Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с акриловым связующим, отверждаемое при нормальной температуре.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Тяжело нагруженные узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева и пыли - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
  • Облегчение приработки зубчатых зацеплений, подшипников и направляющих скольжения
  • Незагрязняющая смазка механизмов регулировки сидений в автомобилях
  • Дроссельная заслонка в автомобилях
  • Снижение и стабилизация коэффициента закручивания при сборке высокопрочных резьбовых соединений

Применяется в узлах трения

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Зубчатые передачи (открытые)
  • Резьбовые соединения
  • Регулировочные клинья
  • Шлицевые / шпоночные соединения

Преимущества

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение

Проблемы, решаемые материалом

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

Сочетание материалов пары трения

  • Металл – металл

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Стандарт
Показатель
Ед. изм.
Значение
Цвет
Темно-серый
Антифрикционные добавки (наполнители)
Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 13%, графит - 6,4%
Присадки
Ингибитор
Прочие составляющие
Органический связующий агент (акриловый), вода, стабилизаторы
CTM 0242 I
Содержание нелетучего остатка
%
30
Диапазон рабочих температур
°С
от -70 до +200
DIN 53 211/4
Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4)
с
24
Температура вспышки
°C
>100
DIN 53 217/2
Плотность при 20 °С
г/см3
1,16
CTM 0007 A
pH при 20 °С
8
Срок годности при хранении
лет
1
ASTM D 2625
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки
кH
-/11,3/7,9
ASTM D 2714
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки
тыс. оборотов
-/343/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки
тыс. циклов
-/76/-
Стойкость к фреттинг-коррозии
число оборотов
10 х 106
Время сушки при 20 °С
мин
15
Условия отверждения (выдержка/температура)
мин/°С
40/23 (10/150, 5/90)