Обработка металла резанием – это процесс получения детали требуемой геометрической формы, размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхностей путем механического срезания материала (стружки) режущим инструментом.

К основным видам обработки резанием относятся следующие операции:

• точение (обтачивание, растачивание, подрезание и др.);
• сверление (зенкерование, развертывание, цековка и др.);
• строгание, долбление;
• фрезерование;
• протягивание, прошивание;
• шлифование;
• отделочные операции (полирование, доводка, притирка, хонингование, суперфиниширование, шевингование).

Точение – наиболее распространенный метод изготовления деталей, представляющих собой тела вращения (валы, диски, оси, фланцы, кольца, втулки, гайки, муфты и др.). Операции точения осуществляются на токарных станках.

Если при обработке материалов возникает необходимость в создании отверстий, производятся операции сверления: с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия определенных диаметра и глубины, а также многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Процесс строгания может осуществляться механическим путем (на строгальных станках) или вручную, вертикальным или горизонтальным способом.

Фрезерование – это вид механической обработки, при котором режущий инструмент станка (фреза) совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка – поступательное.

Протягивание применяется в крупносерийном и массовом производстве металлоизделий. С помощью специального многолезвийного режущего инструмента (протяжек) обрабатываются внутренние или наружные поверхности металлических заготовок. В мелкосерийном и единичном производстве (например, при обработке шлицевых и шпоночных канавок в отверстиях шкивов, втулок и др.) в качестве альтернативы протягиванию применяют долбление.

Одной из разновидностей абразивной обработки твердых материалов, в том числе металла, является шлифование. Основой шлифовального инструмента являются зерна абразивного материала, осуществляющие микрорезание и пластическое деформирование поверхностного слоя металла.

Суть полирования как самой распространенной отделочной операции заключается в снятии тончайших слоев обрабатываемого материала механическим, химическим или электролитическим методом для придания поверхности малой шероховатости и зеркального блеска.

Подводимая высокая мощность, большие статические и динамические нагрузки при проведении операций резания вызывают разогрев деформируемых материалов, что может послужить причиной снижения качества обработки, порчи инструмента и выхода оборудования из строя.

Снизить температуру в зоне обработки до приемлемой позволяют специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Кроме охлаждающей функции, они обладают хорошими смазывающими свойствами, поэтому способствуют снижению трения и фрикционного износа инструмента, значительно уменьшают вероятность образования задира и повреждений поверхностей обрабатываемых деталей.

В общем случае использование СОЖ позволяет увеличить интенсивность технологических процессов, производительность труда и оборудования, повысить качество продукции.

Современные смазочно-охлаждающие жидкости представляют собой сложные физико-химические составы, содержащие добавки и присадки различного назначения: антикоррозионные, противоизносные, противозадирные, биоцидные и др.

Ассортимент смазочно-охладжадющих жидкостей Houghton составляют водорастворимые и масляные СОЖ.

В зависимости от химического состава водосмешиваемые СОЖ Houghton делятся на три типа: водоэмульсионные, полусинтетические и синтетические. Все они поставляются в виде концентрата для последующего приготовления водной эмульсии. Концентрация продукта в готовой эмульсии может составлять от 2 до 15 % (конкретное значение зависит от тяжести операции и особенностей обрабатываемого материала). Водорастворимые СОЖ обладают рядом преимуществ перед масляными: более высокой охлаждающей способностью, пожаробезопасностью и безвредностью для здоровья персонала.

Водорастворимые СОЖ Houghton широко применяются для охлаждения металлорежущего инструмента при обработке деталей из углеродистых и легированных сталей, чугуна, алюминия, титана, цветных металлов и сплавов. Основные операции механической обработки, при которых используются водорастворимые СОЖ – точение, фрезерование, сверление, шлифование. В процессе эксплуатации требуется постоянно контролировать такие параметры смазочно-охлаждающей жидкости как концентрация, класс чистоты, уровень бактериального поражения, уровень рН.

Эффективность, малый расход, хорошая биологическая стойкость и безопасность водорастворимых СОЖ способствуют их популярности во всем мире.

Масляные смазочно-охлаждающие жидкости Houghton – это готовые к использованию продукты (без разведения) на основе базовых минеральных или синтетических масел. Основная сфера применения масляных СОЖ – тяжелые и специфические операции механической обработки металлов: протягивание, глубокое сверление, хонингование. Благодаря пакету специально разработанных противозадирных EP (extreme pressure) присадок жидкости Houghton на масляной основе эффективно снижают нагрузки в зоне обработки, уменьшают трение между инструментом и заготовкой.

Масляные СОЖ Houghton не содержат хлора, обеспечивают низкое образование масляного тумана, дымления и запаха, поэтому гарантируют безопасные условия работы операторов станочного оборудования.

Водорастворимые и масляные СОЖ производства компании Houghton способны существенно увеличить стойкость инструмента и, как следствие, повысить экономическую эффективность производства.