Полимеры – это высокомолекулярные соединения, состоящие из множества повторяющихся атомных групп, которые соединяются между собой в линейные цепи или пространственные трехмерные структуры.

Существуют органические и неорганические (синтетические, искусственные) полимеры.

Природные полимеры – белки, полисахариды, нуклеиновые кислоты, каучук и другие – образуются в животных и растительных организмах. Эти органические вещества используются человеком давно. Кожа, мех, шерсть, шелк, хлопок являются сырьем для изготовления одежды; известь, глина, каучук, природные смолы служат основой для производства строительных материалов.

Путем химических реакций полимеризации, поликонденсации и других превращений биополимеров получают искусственные полимеры. Впервые они упоминаются в середине 19 века. До этого химические процессы, ведущие к «осмолению» продуктов, всячески подавлялись.

История производства синтетических полимеров началась в 1906 году, когда была запатентована так называемая бакелитовая смола — продукт конденсации фенола и формальдегида, при нагревании преобразующийся в трехмерный полимер.

В дальнейшем искусственные полимеры изготавливались либо из природных полимеров, либо из органических низкомолекулярных соединений.

В настоящее время природные и искусственные полимеры востребованы в самых различных сферах: в промышленности, сельском хозяйстве, медицине, быту.

Из полимерных материалов изготавливают самые различные изделия: начиная от мелких и технически сложных деталей механизмов, заканчивая крупногабаритными корпусными элементами машин, рассчитанными на существенные нагрузки. Полимеры широко используются для производства упаковочных материалов (пакетов, контейнеров, бутылок), а также одноразовой посуды. Различные трубы, водопроводные системы, вывески часто создаются при помощи полимеров. Они же присутствуют в составе красок, клеев, лаков, эмалей.

Полимерные материалы отличаются прочностью, долговечностью и легко поддаются обработке.

Сегодня существует множество методов переработки полимеров, среди которых каландрование, отливка, прямое прессование, литье под давлением, экструзия, вспенивание, армирование, различные виды формования (сухое и мокрое, холодное и горячее, пневмоформование).

Для выполнения этих операций предприятия по производству и переработке полимеров используют большое количество специального оборудования:

• шнековые экструдеры;
• измельчители (дробилки и шредеры);
• грануляторы;
• агломераторы;
• линии горячей торцевой резки;
• дозаторы;
• магнитные сепараторы;
• линии по производству полимерпесчаных материалов и др.

Оборудование по переработке полимеров работает в условиях постоянно высоких температур и давления, поэтому для его обслуживания должны использоваться только специальные смазочные материалы.

Линейка таких продуктов имеется в ассортименте Molykote от Dow Corning. Применение высокоэффективных пластичных смазок, масел, паст Molykote способно значительно повысить надежность оборудования и снизить его простои из-за необходимости ремонта или внепланового обслуживания.

В нижеследующей таблице приведен перечень некоторых узлов смазки с указанием рекомендуемых для них материалов Molykote.