На линиях розлива молочных, алкогольных и безалкогольных напитков в оборотную тару применяются бутылкомоечные машины, служащие для эффективной мойки и очистки внешней и внутренней поверхностей бутылок.

Принцип работы бутылкомоечных машин заключается в поэтапном выполнении следующих операций:

• опорожнение бутылок;
• предварительное отмачивание бутылок;
• погружение бутылок в щелочные ванны;
• шприцевание;
• термическая и механическая обработка бутылок. 

Конструкция бутылкомоечной машины включает привод, двигательные части, устройства для загрузки/выгрузки бутылок, механизм по устранению этикеток, систему отдельных видов ванн, форсунок и насосов, а также некоторые контрольные принадлежности.

Применение бутылочных кассет особой формы (носителей бутылок) обеспечивает эффективную мойку тары, а также способствует значительному снижению потребления воды и энергии. 

В процессе эксплуатации бутылкомоечных машин особое внимание следует уделять целостности и герметичности уплотнений запорной арматуры, состоянию валов редуктора и подшипников подъемных механизмов.

Смазочные материалы, применяемые в узлах бутылкомоечных машин, подвержены вымыванию водой и слабыми растворами щелочей, негативному влиянию повышенных температур. В связи с этим к смазкам для обслуживания оборудования предъявляются особые требования по критериям температурного диапазона работы, водо- и химостойкости.

Всем этим требованиям в полной мере отвечают смазочные материалы Molykote. Их основные узлы применения и функции перечислены в нижеследующей таблице.

Для облегчения сборки и последующего демонтажа трубопроводов рекомендуется применять светлую смазочную пасту Molykote P-1900 FM с пищевым допуском.