Пищевая силиконовая смазка: особенности, применение, популярные материалы

Пищевая силиконовая смазка — это специализированный смазочный материал, изготавливаемый на основе силиконового базового масла высокой очистки.

Готовый продукт обычно представляет собой полупрозрачную белую массу, устойчивую к воздействию влаги, пара, экстремальных температур и агрессивных химических сред. Материал отличается превосходной окислительной стабильностью.

Такие смазочные материалы подходят для обслуживания оборудования промышленных предприятий (включая пищевые производства) и современной бытовой техники.

Характеристики и особенности пищевой силиконовой смазки

Пищевая силиконовая смазка демонстрирует эффективность в узлах трения и полностью безопасна для здоровья человека. Материал не воспламеняется, не токсичен и инертен по отношению к металлам, сплавам, резине и пластикам.

Низкое поверхностное натяжение композиции позволяет равномерно обрабатывать детали сложной геометрии, значительно снижая трудоёмкость производственного обслуживания оборудования.

Применение на российских пищевых производствах допускается только для составов с надлежащими допусками — российскими и/или международными сертификатами.

Международные допуски присваиваются организацией NSF International и подразделяются на следующие категории:

• H1 — смазочные материалы для узлов оборудования с возможностью случайного контакта с пищевыми изделиями (компоненты включены в перечень допущенных ингредиентов 21 CFR 178.3750)
• H2 — смазки для узлов оборудования, не контактирующих с пищевой продукцией (не содержат металлы, кадмий, мышьяк, сурьму и другие опасные вещества)
• H3 — масла пищевого или растительного происхождения для вспомогательного оборудования (тележек, крюков и прочего) с целью очистки и коррозионной защиты
• 3H — смазочные материалы для узлов трения, находящихся в прямом соприкосновении с пищевыми изделиями

Последний вариант считается максимально безопасным для пищевого оборудования, однако к нему относятся преимущественно белые масла медицинского назначения. Для более вязких смазочных композиций оптимальным уровнем обычно является допуск H1.

Современные пищевые силиконовые составы доступны в различных форматах упаковки: саше-пакеты, шприцы-дозаторы, аэрозольные баллоны, банки и другие варианты. Это позволяет выбрать оптимальную фасовку с учётом конструктивных и эксплуатационных параметров оборудования.

Применение пищевой силиконовой смазки в промышленности

Пищевая силиконовая смазка имеет широкий спектр применения. Она используется в следующих областях:

• Обработка соединений оборудования линий розлива пищевых жидкостей для защиты и герметизации элементов
• Предотвращение налипания изделий на поверхности оборудования при производстве упаковки
• Обслуживание узлов холодильных установок и устройств линий шоковой заморозки
• Формирование электроизоляционных слоёв в устройствах с электронными компонентами
• Смазывание, уплотнение и защита от старения пластиковых и резиновых деталей в кофемашинах и бытовой технике
• Обработка матриц, пресс-форм и фильер

Ведущие марки пищевых силиконовых смазок

На современных пищевых производствах, фармацевтических предприятиях и заводах по производству товаров народного потребления активно используются пищевые силиконовые смазки от компании «Эффективный Элемент». Рассмотрим основные продукты данного производителя.

Адаптивная силиконовая смазка ADAPSIL

Смазка, выпускаемая в аэрозольных баллонах объёмом 520 мл, разработана на основе силикона и специализированных присадок. Формула позволяет материалу адаптироваться к различным условиям эксплуатации.

Важной особенностью этого материала является способность быстро и прочно налипать на различные поверхности (включая вертикальные и наклонные) при нанесении, оставаясь на месте без сползания.

В сравнении со стандартными силиконовыми составами, ADAPSIL обладает повышенной вязкостью и создаёт на обрабатываемой поверхности надёжный защитный слой, обеспечивающий смазочную, защитную и герметизирующую функции. Материал гарантирует высокую герметичность узла трения в широком диапазоне температур (-50...+200 °C).

Компоненты, используемые при производстве этого материала, успешно прошли комплексные токсикологические испытания и подтвердили полную безопасность. Это подтверждается наличием пищевого допуска NSF.

Средство обеспечивает долговременную защиту металлических деталей от коррозионного разрушения. Материал устойчив к воздействию холодной и горячей воды (включая воздействие под давлением), слабокислотных и щелочных растворов, характеризуется минимальной испаряемостью.

Высокие диэлектрические свойства состава эффективно предотвращают возникновение коротких замыканий и статических разрядов, образующихся при трении поверхностей.

Благодаря этим характеристикам ADAPSIL применяется в промышленных целях, в быту, при обслуживании автотранспорта, систем водоподготовки, электронных и других механизмов, являясь универсальным смазочным материалом.

Силиконовая смазка-компаунд EFELE SG-385

Этот смазочный материал имеет сертификацию международной организации NSF International в категории H1 (допуск на случайный контакт с пищевыми продуктами).

Состав эффективно функционирует в расширенном диапазоне температур (-40…+200 °C). Устойчивый к влаге, воде, слабокислотным и щелочным растворам и чистящим средствам, материал надёжно защищает детали от коррозии на длительный период. Кроме того, EFELE SG-385 упрощает монтаж и демонтаж узлов трения.

Дополнительные преимущества смазки включают:

• Надёжная герметизация и уплотнение

• Совместимость с большинством пластиков и эластомеров

• Высокие диэлектрические характеристики

• Продолжительный срок эксплуатации

• Отсутствие температуры каплепадения

• Низкий уровень испарения

Смазочный материал применяется при обслуживании уплотнительных устройств, электроконтактов и слабонагруженных узлов пищевого и промышленного оборудования (открытых и закрытых зубчатых передач, направляющих скольжения и других элементов), автотранспорта, оптических приборов, бытовой техники, мебели и т.д.

EFELE SG-385 выпускается в нескольких форматах упаковки, наиболее распространёнными являются саше-пакеты по 5 грамм, баночки и карандаши по 20 грамм.

При выборе сервисного материала необходимо оценить каждую точку смазки на предмет возможного контакта с производимой продукцией. Многие современные производители используют систему НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Points — анализ рисков и критические точки контроля). В соответствии с этой программой предприятия обязаны исследовать производственный цикл, устанавливать высокие требования безопасности к вспомогательным материалам и сырью, а также контролировать точки реализации готовой продукции.