Современные технологии обработки материалов на оборудовании высокой мощности позволяют проводить интенсивные процессы резания, выдавливания, прокатки, штамповки, сверления, шлифования и пр.

Процесс резания различных металлов сопровождается трением и пластической деформацией, вследствие чего в зонах контакта обрабатываемых деталей с режущим инструментом повышаются температура и давление – это способствует смягчению металла и облегчению резания. Однако при чрезмерном нагреве может начаться плавление металла, что затрудняет процесс резания и снижает качество обработки.

Стабилизировать давление и температуру в зоне обработки и не допустить сильного размягчения металлов возможно за счет теплообмена или парообразования – процессов, которые запускают смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), применяемые при обработке металлических изделий. СОЖ стабилизируют давление и температуру в зоне контакта.

При использовании СОЖ на поверхностях металла образуются механические, физические и химические пленки (их характеристики зависят от вида и состава СОЖ). Эффективность любой смазочно-охлаждающей жидкости зависит от ее количества и метода эксплуатации.

Существует несколько видов смазочно-охлаждающих средств. В первую группу входят охлаждающие газы, способные не только забирать тепло и снижать давление, но и оказывать химическое воздействие на участок резания.

Ко второй группе относятся жидкости с высокой охлаждающей способностью: эмульсии, растворы электролитов. На металлургических предприятиях наиболее широко применяются эмульсии, состоящие из воды и масла. Для придания антикоррозионных свойств в растворы вводят кальцинированную соду (5-10 % от общего объема). Эмульсионные масла и мыла различного рода повышают смазывающую способность СОЖ и облегчают процесс резания. Эмульгаторы препятствуют спешиванию входящих в состав жидкостей компонентов и стабилизируют их.

Применение СОЖ с высокой охлаждающей способностью значительно увеличивает производительность оборудования и повышает точность выполняемых работ. Благодаря хорошим смазывающим свойствам эти материалы снижают трение в зоне обработки, уменьшают вероятность задиров и повреждений поверхностей обрабатываемых деталей и инструмента.

Современные смазочно-охлаждающие жидкости представляют собой сложные физико-химические системы, содержащие добавки и присадки различного назначения: антикоррозионные, противоизносные, противозадирные, биоцидные и пр. Правильно подобранные СОЖ отвечают экологическим, гигиеническим, санитарным и другим требования, которые предъявляются к ним на производстве.