В современной промышленности очень часто используются изделия из металла. Именно поэтому от металлообрабатывающей отрасли зависит развитие многих производств. Суть металлообработки – придать металлу нужную форму и обеспечить требуемые размеры готовых изделий или деталей. Современные предприятия металлообрабатывающей отрасли имеют в своем арсенале мощные станки с ЧПУ (токарные, фрезерные, сверлильные и др.), прессовое, штамповочное, ковочное и другое оборудование.

Одним из способов обработки металлов под давлением является штамповка. Эта операция представляет собой процесс формообразования деталей при помощи штампа.

Для заготовок большой толщины применяется горячая штамповка (ГШ), так как раскаленный металл лучше поддается пластической деформации.

В ходе работы прессы для ГШ подвергаются воздействию высоких температур (около +1200 °C). Именно поэтому возникают затруднения при отделении изделий от штампов.

В качестве решения данной проблемы сотрудниками компании “БОРФИ” была рекомендована термостойкая паста BECHEM BERULUB 932 ANTISEIZE PASTE. В ее состав входят минеральное масло, гелевый загуститель и твердые смазочные вещества. Материал работает в диапазоне температур -40…+1400 °С, хорошо удерживается на поверхностях, обладает высокой устойчивостью к воде, щелочам, кислотам; защищает от фреттинг-коррозии и препятствует холодной сварке. В составе пасты не содержится металлов (никеля, свинца и др.).

На металлообрабатывающих предприятиях были проведены испытания BECHEM BERULUB 932 ANTISEIZE PASTE. При использовании пасты в штампе было установлено, что материал успешно предотвращает прилипание заготовки к поверхности инструмента и длительное время сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Проведенные тестирования позволили в полной мере оценить высокую эффективность пасты BECHEM BERULUB 932 ANTISEIZE PASTE. Применение пасты позволило существенно сократить номенклатуру сервисных материалов и, как следствие, затраты на техобслуживание оборудования.

Паста BECHEM BERULUB 932 ANTISEIZE PASTE также применяется для смазывания резьбовых и разъемных соединений; обслуживания узлов химического, сталелитейного, цементного, машиностроительного и другого оборудования.