Оборудования любой отрасли промышленности нуждается в своевременной и грамотном обслуживании. Применение подходящих смазочных материалов является неотъемлемым требованием его бесперебойного и долговременного функционирования.
Большое количество производителей и широкая номенклатура выпускаемых сегодня материалов затрудняет подбор наиболее эффективного средства для конкретного применения.
Выбор смазочного материала должен проводиться с учетом его рабочих характеристик и условий эксплуатации оборудования. Большое внимание уделяется также удобству использования смазочного материала, зависящему от объема фасовки, вида упаковки и способа нанесения.
Каждый продукт сопровождается описанием, в котором представлены не только его свойства, но и рекомендации по применению, опирающиеся на опыт эффективного использования смазочного материала на производстве.
Качественное смазывание узлов любого оборудования, работающего в обычных или специфических условиях, обеспечивают материалы Molykote.
В качестве разделительного агента и смазки для деталей из резины или пластика применяется силиконовая аэрозольная смазка Molykote Separator Spray. Она имеет жидкую (масляную) консистенцию, и характеризуется:
- широким диапазоном рабочих температур (от -40 до +200° C);
- хорошими разделительными свойствами;
- совместимостью с пластмассами и эластомерами (в т.ч. резиной);
- отсутствием цвета и запаха;
- наличием пищевого допуска Н1 по NSF.
Смазка Molykote Separator Spray снижает трение и износ узлов оборудования и отлично защищает их от коррозии. Она используется при производстве каучука, пластика, картонных коробов и в сфере деревообработки, облегчает скольжение конвейерных лент, а также направляющих и пластин в пищевом оборудовании; предотвращает прилипание при штамповке.
Силиконовое масло Molykote Separator Spray прошло успешные испытания на резиновых лентах промышленных конвейеров, спортивных и медицинских тренажерах (беговых дорожках).
Кроме смазки беговых дорожек и других спортивных тренажеров, Molykote Separator Spray применяется для различных узлов промышленного оборудования, в том числе на предприятиях пищевой отрасли.
| Отрасль промышленности | Примеры применения | Особенности работы оборудования и возможные проблемы | Демонстрируемые свойства и преимущества |
| Пищевая промышленность |
Валы и подшипники качения сепараторов; запаечные губки упаковочных машин; направляющие фасовочных автоматов; конвейерные ленты; ножи машин фасовки и упаковки; пластиковые подшипники скольжения и ролики картонажных машин; формовочные захваты; цепи транспортеров и линий сортировки; штоки и уплотнения пневмоцилиндров. |
Возможность контакта с пищевыми продуктами; высокие температуры; налипание пыли и упаковочной пленки; ухудшение скольжения; заклинивание и проскальзывание направляющих; разрушение резиновых и пластиковых деталей; воздействие воды. | Пищевой допуск NSF H1, высокие антифрикционные и противоизносные свойства, широкий диапазон рабочих температур, отсутствие запаха и цвета, хорошие разделительные свойства, совместимость с пластмассами и эластомерами (в т.ч. резиной), отличная проникающая способность, устойчивость к смыванию водой. |
| Производство и переработка полимерных материалов | Блистерные машины, валы каландров; конвейерные ленты; пресс-формы термопластавтоматов; фильеры головок экструдеров; штоки осевой вытяжки автоматов для выдува ПЭТ-бутылок. | Экстремально высокие рабочие температуры; прилипание изделий к пресс-формам; деформация пластиковых деталей; возможность случайного контакта с продуктами питания | Способность работать при температурах до 200° С, высокие разделительные свойства, наличие пищевого допуска (позволяет применять смазку при изготовлении полимерной продукции, которая впоследствии может контактировать с продуктами питания), антистатические свойства, совместимость с пластмассами и эластомерами. |
| Производство целлюлозно-бумажной и текстильной продукции | Валы, ножи, подушечки резака, слиттеров; валы, направляющие и ролики фальцевально-склеивающих машин; узлы направляющих колонок ткацких станков. | Налипание пыли; прилипание пластика к металлу, бумаги к валам; перекос бумажного полотна. | Высокие разделительные и смазывающие свойства; способность проникать в труднодоступные узлы трения; антистатические свойства. |
| Металлообработка и полиграфия | Ножи дисковых отрезных станков; уплотнения электроэрозионных и токарно-фрезерных станков; поверхность подающего стола; уплотнения машин офсетной печати | Деформация и разрушение резиновых деталей, плохое скольжение. | Высокие разделительные и защитные свойства; совместимость смазки с металлами, пластиком и эластомерами; антистатические свойства; высокая адгезия. |
| Автомобильная промышленность | Резиновые уплотнения, высоковольтные провода электрооборудования. | Экстремально низкие и высокие рабочие температуры, быстрое разрушение пластиковых и резиновых деталей, неэстетичность. | Широкий диапазон рабочих температур, совместимость с различными конструкционными материалами, диэлектрические свойства, отсутствие цвета и запаха. |
| Производство готовых изделий промышленного и бытового назначения | Дверные петли, каркасы мебели (пружины кроватей), фурнитура пластиковых окон | Скрип, заедание, нарушение подвижности деталей, труднодоступность точек смазки. | Высокая адгезия, отличные смазывающие свойства, легкость нанесения в труднодоступные места благодаря аэрозольному флакону с трубочкой. |
Перед нанесением Molykote Separator Spray обрабатываемые поверхности необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и старой смазки, после чего высушить.
Средство распределяется с расстояния 25-50 см. Аэрозольный баллон имеет две сменные насадки – для распыления и для точечного нанесения.