Одним из наиболее эффективных способов повышения коррозионной стойкости стали является ее легирование никелем или хромом.

Стали, в состав которых входят легирующие элементы, относятся к группе нержавеющих. Из них производятся различные изделия, устойчивые к коррозии, в том числе крепежные элементы. Чаще всего их выполняют из аустенитной нержавеющей стали A2, аустенитной нержавеющей кислотостойкой стали А4 или их отечественных аналогов – сталей марок 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2.

Крепежи из этих материалов отличаются эстетичным внешним видом,  высокой прочностью, низкими магнитными свойствами, нетоксичностью. Такие изделия широко используются в сфере электроэнергетики, транспортном машиностроении, металлургии, приборостроении, при изготовлении оборудования пищевой, целлюлозно-бумажной, фармацевтической, химической и нефтехимической промышленностей, а также во многих других отраслях.

Одной из особенностей нержавеющих аустенитных сталей является отсутствие на поверхностях деталей прочных оксидных пленок, снижающих адгезию и предотвращающих чистый металлический контакт. Наряду с высокой вязкостью материала, низким пределом текучести и плохими антифрикционными свойствами это приводит к образованию задиров на витках резьбы даже при невысоких нагрузках.

Доказано, что для возникновения заеданий нержавеющим сталям достаточно в 7-10 раз меньше нагрузки, чем конструкционным.

Практика показала, что в процессе монтажа деталей из аустенитных сталей может происходить не только заедание, но и пластическая деформация ее витков. В случае заклинивания соединения его разборка затрудняется: с помощью обычных инструментов произвести ее невозможно, только путем разрушающих методов.

Предотвратить повреждение крепежных элементов из нержавеющих сталей при монтаже позволяют резьбовые пасты Molykote, в состав которых входят твердые смазки – высокодисперсный порошок графита, дисульфида молибдена, медный порошок, специальные наполнители. Оптимально подобранное соотношение компонентов позволяет добиться их синергетического взаимодействия. В результате повышаются эксплуатационные свойства композиции при ее наименьшей себестоимости.

Основные свойства и характеристики резьбовых паст Molykote приведены в таблице 1.

Таблица 1. Свойства и характеристики резьбовых паст Molykote.

*Тест Эрихсена

Резьбовая паста Molykote 1000 обеспечивает контролируемую затяжку резьбовых соединений из нержавеющих сталей без повреждений. Она устойчива к вымыванию и агрессивным воздействиям окружающей среды. Типичные примеры применения пасты Molykote 1000 – резьбовые соединения центробежных сепараторов в пищевой промышленности и фланцевые соединения трубопроводов различного назначения. Паста позволяет обеспечить равномерную затяжку всех болтов соединений и предотвратить деформации стыка.

Паста Molykote P-37 благодаря особой чистоте компонентов совместима с жаростойкими сталями. Она снижает риск межкристаллитной коррозии и является оптимальным решением для соединений, подверженных действию высоких температур. Molykote P-37 широко применяется в металлургии, энергетике, нефтегазовой и химической промышленности для резьбовых соединений шиберных затворов, паровых и газовых турбин, бурильных труб, геофизического оборудования, насосов.

Резьбовая паста Molykote P-1900 не имеет запаха и вкуса, не содержит токсичных веществ. Ее ингредиенты входят в список одобренных для применения в пищевой промышленности 21 CFR 178.3750. Наличие пищевого допуска NSF H1 позволяет применять ее на тех участках пищевых производств, на которых возможен случайный контакт с продуктами питания.

Резьбовые пасты Molykote наносятся на резьбовую и торцевую поверхности кистью или путем распыления из аэрозольного баллона.

За счет высокого содержания твердых смазок в составе паст (до 60 %) между контактирующими металлическими поверхностями образуется эффективный разделительный слой, выдерживающий значительные нагрузки и защищающий детали соединения от непосредственного контакта и схватывания.

Впадины микронеровностей рельефа заполняются высокодисперсными частицами графита, меди или специальных композиций, что приводит к увеличению  опорной площади и несущей способности поверхностей. Благодаря слоистой структуре твердых частиц пасты Molykote обладают уникальными антифрикционными характеристиками. Применение этих смазочных материалов позволяет снизить и стабилизировать трение, тем самым обеспечив  качественную затяжку резьбовых соединений.

Твердые смазки, входящие в состав паст Molykote, отличаются химической инертностью, термической и окислительной стабильностью. Даже после длительного простоя узла в условиях воздействия агрессивных факторов окружающей среды они обеспечивают возможность неразрушающей разборки резьбовых соединений с использованием обычных инструментов.

Экспериментальные исследования, проведенные в ЦНИИПСК им. Мельникова показали, что резьбовые пасты Molykote предотвращают заедания соединений из нержавеющих сталей при усилиях, в 2-2,5 раза  превышающих усилия возникновения заеданий в соединениях без смазок. Смазочные материалы Molykote обеспечивают работу резьбовых соединений без схватываний вплоть до нагрузок, сравнимых с прочностью материалов крепежных элементов (илл. 1.)

Илл. 1. Зависимости крутящего момента от усилия затяжки резьбового соединения М16х80 из стали А2-70.

Кроме того, выбранные для испытаний резьбовые пасты Molykote снижают коэффициент закручивания со значений 0,26-0,29 до 0,18-0,22 (илл. 2), поддерживая его стабильность в широком диапазоне прилагаемых нагрузок.

Илл. 2. Зависимости коэффициента закручивания от крутящего момента в резьбовом соединении М16х80 из стали А2-70.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований, а также практика эксплуатации подтвердили высокую эффективность применения резьбовых паст Molykote для предотвращения заедания нержавеющего крепежа, обеспечения его качественной затяжки, легкого монтажа идемонтажа резьбовых соединений. Применение этих продуктов позволяет снизить затраты на обслуживание оборудования, а также минимизировать число его отказов. Составы Molykote доступны в фасовках от 100 гр. (тюбик) до 180 кг (бочка).