Автоклав – это аппарат для проведения различных производственных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. В таких условиях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта.

Существуют вращающиеся, качающиеся, горизонтальные, вертикальные и колонные автоклавы. Любой автоклав представляет собой замкнутый или открывающийся сосуд. Автоклавы снабжаются теплообменниками (внутренними, наружными, выносными), перемешивающими устройствами (механическими, электромагнитными, пневматическими) и контрольно-измерительными приборами (для измерения и регулирования давления, температуры, уровня жидкости и т. п.).

Вдоль по длине автоклава расположены рельсы для вагонеток с изделиями. Автоклавы оборудованы магистралями для впуска насыщенного пара, выпуска пара в атмосферу или утилизатор, конденсатоотвода.

Конструкция и основные параметры промышленных автоклавов разнообразны. Их емкость может варьироваться от нескольких десятков см3 до сотен метров3. Они могут работать под давлением до 150 МПа (1500 кгс/см²) и при температуре до 500 °C.

Автоклавы применяются:

• в химической промышленности (производство гербицидов, органических полупродуктов и красителей);
• в гидрометаллургии (выщелачивание с последующим восстановлением из растворов цветных и драгоценных металлов);
• в медицине;
• в пищевой промышленности (стерилизация, пастеризация продуктов);
• при производстве резиновых изделий (вулканизация технических изделий);
• при производстве стройматериалов и во многих других отраслях промышленности.

В процессе эксплуатации автоклавов следует регулярно контролировать условия их работы и  техническое состояние оборудования во избежание нарушения правил безопасности и технологии производства.

В спектр сервисных работ входит обслуживание дверей автоклавов. Опыт показывает, что при нарушении герметичности их резиновых уплотнений увеличивается потребление электрической и тепловой энергии. Остановка автоклавов в целях устранения этой неисправности приводит к нарушению многочасового технологического цикла и, как следствие, увеличению себестоимости выпускаемой продукции.

Для предупреждения проблемы прилипания и растрескивания резиновых уплотнений известные производители автоклавов рекомендуют применять пасту Molykote D Paste.

Эта светлая сборочная паста с повышенной несущей способностью производится концерном Dow Corning на основе твердых смазок и минерального масла. Она предназначена для высоконагруженных узлов трения, работающих при низких скоростях и требующих «чистой» смазки.

Паста Molykote D Paste обладает термостойкостью и работоспособна во влажной среде. Наличие материала в аэрозольной упаковке позволяет сделать ее нанесение максимально простым и удобным.