СОЖ для ленточнопильного станка: функции и особенности

При производстве фасонного профиля, сплошного проката и поковок из стали, а также для нарезки труб заданных размеров используется специальное оборудование – ленточнопильный станок. Обработка металлов на нем сопровождается выделением большого количества тепла. Именно поэтому она должна выполняться с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

В этой статье мы подробно рассмотрим функции и особенности смазочно-охлаждающих жидкостей для ленточнопильного станка, их состав и правила применения.

Преимущества и недостатки ленточнопильного станка

Металлообработка на ленточнопильном станке характеризуется отличными показателями производительности и точности реза. В результате получаются детали с высококачественными поверхностями.

Кроме того, площадь реза при обработке металлов на таком оборудовании относительно небольшая, что обеспечивает значительную экономию конструкционных материалов и снижает отходы производства.

Основным недостатком при выполнении операций на ленточнопильном оборудовании является высокоинтенсивное выделение тепла в зоне резания. Это негативно сказывается на точности обработки заготовок, снижает эксплуатационный ресурс инструмента и создает дискомфорт для оператора.

Современные ленточнопильные станки часто оборудованы системой масляного тумана, благодаря которой скорость движения режущих поверхностей может увеличиться примерно в 2 раза, что существенно повышает производительность.

Основные функции СОЖ при металлообработке на ленточнопильном станке

При осуществлении технологических операций на ленточнопильном станке смазочно-охлаждающая жидкость выполняет следующие функции:

• Охлаждает и смазывает зону обработки
• Защищает заготовку от возникновения задиров, термической деформации и механических повреждений
• Обеспечивает высокое качество линии реза
• Существенно повышает механическую стойкость режущего полотна
• Защищает режущие части зубьев от скопления металлической стружки
• Эффективно удаляет металлическую стружку из зоны резания
• Благодаря ускорению выполнения операций повышает производительность труда

Особенности применения СОЖ для ленточнопильного станка

Чтобы качественно обработать заготовки из закаленных и твердых металлов, скорость резания должна быть минимальной, а смазочно-охлаждающая жидкость должна подаваться под большим давлением. Для мягких металлов применяется высокая скорость резания и более низкое давление подачи СОЖ.

Жидкость поглощает и частично рассеивает тепло от взаимодействия инструмента с заготовкой. Следует отметить, что чем больше поперечное сечение ленточной пилы, тем дольше она нагревается и требует более интенсивного охлаждения.

Для ленточнопильного станка оптимально подходят синтетические водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости. В зону резания их необходимо подавать свободным потоком. Чтобы составы приобрели дополнительные свойства, их усиливают специальными присадками.

Такие добавки обеспечивают ряд важных улучшений:

• Повышают эксплуатационный ресурс режущих поверхностей ленточной пилы (противоизносные присадки)
• Оберегают металлические поверхности от задиров и других деформаций (противозадирные присадки)
• Защищают металлические поверхности от коррозии (антикоррозионные присадки)
• Повышают устойчивость к пенообразованию, что положительно сказывается на точности металлообработки (противопенные присадки)
• Оберегают рабочее место оператора от масляного тумана (противотуманные присадки)
• Повышают бактерицидные свойства жидкости, продлевают срок ее службы и борются с микроорганизмами, вызывающими гниение и неприятный запах (биоцидные присадки)

В состав смазочно-охлаждающей жидкости также могут быть включены электролиты, эмульгаторы, связывающие агенты и другие компоненты. Точный перечень ингредиентов зависит от назначения продукта и условий применения.

При приготовлении эмульсии для ленточнопильного станка критически важно обеспечить оптимальную концентрацию смазочно-охлаждающего состава.

При обработке инструментальных, низколегированных и углеродистых сталей концентрация СОЖ должна быть 8…12 %, при резке алюминия – до 25 %, а при операциях с устойчивыми к коррозии, жаропрочными и высокоуглеродистыми сталями – 13…18 %.

Проблемы при применении СОЖ и способы их решения

При использовании смазочно-охлаждающей жидкости в ленточнопильном станке могут возникнуть различные сложности. Рассмотрим основные из них:

• Коррозия на металлических поверхностях

Причина данной проблемы может скрываться в ошибочном соотношении смазочно-охлаждающего состава и воды или в наличии посторонних примесей, мелких частиц металла и других загрязнений в эмульсии. Необходимо проверить концентрацию состава при помощи рефрактометра и скорректировать пропорции компонентов раствора, если требуется. Кроме того, поможет чистка системы подачи и обновление жидкости в ней.

• Пенообразование в системе

Пена может появиться из-за высокой концентрации смазочно-охлаждающего состава, наличия загрязнений в нем или присутствия воздуха в системе, который попал туда через открытый шланг. Для устранения данной проблемы применяются способы, описанные в предыдущем пункте. Плюс ко всему необходимо проверить шланги системы подачи на герметичность.

• Неприятный запах от жидкости

Если он присутствует, значит, система подачи загрязнена (например, по причине утечки жидкости). Посторонние частицы активируют процесс размножения бактерий, которые и вызывают неприятный запах. В этом случае необходимо проверить систему подачи, устранить утечку жидкости, затем очистить оборудование и заправить его новым раствором.

• Низкая производительность оборудования

Это может быть следствием механических неисправностей оборудования. Нужно проверить элементы ленточного полотна и его направляющих, затем заменить эмульсию в системе подачи на свежий состав.