Гусеничные бульдозеры являются основной категорией самоходных землеройных машин, получившей широкое распространение в горно-добывающей промышленности, нефтегазовом секторе, дорожно-строительных работах, сельском и коммунальном хозяйстве. Универсальность применения, высокая производительность, маневренность, экономичность эксплуатации и простота обслуживания обусловили их популярность и стабильный спрос на рынке.
Бульдозерная техника предназначена для выполнения операций копания и перемещения грунтовых масс и полезных ископаемых, профилирования земляных насыпей, прокладки каналов и гидротехнических конструкций, уборочных мероприятий, подготовки территории под дорожное полотно и прочих строительных операций.
Каждый гусеничный бульдозер строится на базе промышленного трактора. Рабочее оборудование включает металлический отвал (основной рабочий орган), толкающие брусья, гидрораскосы и гидроцилиндры, управляющие перемещением отвала. Дополнительное оборудование, монтируемое при необходимости, охватывает расширители отвала, рыхлительные зубья, специализированные ножи для разработки мерзлых грунтов, грузовые вилы, приспособления для вскрытия асфальтового покрытия, подъемные крюки и аналогичные приспособления.
Эффективность работы бульдозерной техники зависит от ряда ключевых факторов:
- Типа и сложности выполняемых операций (категории разрабатываемых и перемещаемых горных пород)
- Базовой мощности машины (маневренности и скоростных характеристик)
- Расстояния перемещения грунта и условий трассы доставки
Техническое состояние машин оказывает существенное влияние на производительность: регулярное техническое обслуживание должно проводиться согласно требованиям, указанным в технической документации.
Выход из строя бульдозера может привести к остановке производственных работ и длительному простою оборудования.
Частой причиной неисправностей является повреждение металлорукавов гидросистемы бульдозера. При нарушении целостности резьбовых соединений возникает утечка масла, что создает риск аварийных ситуаций. Если узел импортного производства и доступен только под заказ, период ожидания поставки может составить несколько месяцев. Кроме того, замена гидравлического шланга часто выполняется в неблагоприятных условиях: при низких температурах окружающей среды, с использованием подручного инструмента.
Эффективное решение для устранения утечек масла – высоковязкая анаэробная паста Permabond HH167.
Серебристая паста повышенной вязкости применяется для ремонта металлических конструкций: заполнения микрозазоров, восстановления поврежденных резьбовых соединений, изношенных валов и аналогичных элементов. Предварительная подготовка поверхности не является обязательной (однако для оптимальных результатов рекомендуется очистить, высушить и обезжирить обрабатываемую поверхность).
Анаэробная паста Permabond HH167 восстанавливает функциональность металлорукавов гидросистемы бульдозеров, обеспечивая существенную экономию времени и финансовых ресурсов, которые потребовались бы при замене узла.
Permabond HH167 полимеризуется при комнатной температуре и обладает следующими характеристиками:
- Высокой механической прочностью
- Защитой от коррозионного поражения
- Устойчивостью к воздействию повышенных температур
- Стабильностью к химическому воздействию