Фланец является деталью трубопровода и обычно представляет собой плоское кольцо с отверстиями для болтов и шпилек, расположенными равномерно по окружности. Фланцы служат для прочного и герметичного соединения труб друг с другом или с элементами запорной арматуры, аппаратами и емкостями.
Фланцевые соединения включают следующие элементы:
- сами фланцы;
- комплект крепежных изделий (шпильки, гайки, шайбы);
- уплотнительные прокладки (помещаются между фланцами).
В зависимости от конструкции различают плоские и воротниковые фланцы, по форме уплотнительной поверхности они бывают гладкими и коническими, с выступом или впадиной. По материалу прокладок фланцы подразделяются на картонные, паронитовые, металлические, асбо-металлические, эластомерные и др.
В России и странах СНГ наибольшее распространение получили следующие конструкции (см. табл. 1).
Таблица 1
Фланец плоский приварной – при монтаже «надевается» на трубу и приваривается двумя сварными швами по ее окружности | |
Фланец приварной встык – монтаж такого фланца, в отличие от плоского приварного, предусматривает только один соединительный сварной шов (торец трубы и «воротник» фланца соединяются встык), что упрощает работу и сокращает временные затраты | |
Фланец свободный на приварном кольце – к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы |
Фланцевые соединения широко применяются при сборке трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, другого трубопроводного оборудования во всех отраслях промышленности, транспортной сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве и т.д.
Благодаря разнообразию конструкций и материалов, удобству монтажа и обслуживания фланцевые соединения применяются в любых условиях эксплуатации трубопроводов: при низких и высоких температурах, повышенной влажности, в вакууме, в агрессивной среде и т.п. При этом фланцевые соединения демонстрируют надежность и предоставляют возможность многократной сборки/разборки.
Во избежание проблем при работе фланцев необходимо применять для их обслуживания специальные смазочные материалы. Использование смазок, не отвечающих требованиям эксплуатации трубопроводной арматуры, может привести к образованию коррозии и соляных отложений на деталях, прикипанию резьбовых соединений, быстрому старению уплотнительных элементов и потере герметичности.
Смазочные материалы Molykote от Dow Corning для запорной арматуры не допускают возникновения подобных проблем. Они могут использоваться как в обычных, так и в суровых условиях эксплуатации трубопроводов. Применение этих продуктов обеспечивает эффективную защиту фланцевых соединений и способствует увеличению ресурса запорной и регулирующей арматуры.
В таблице 2 приведены краткие характеристики смазочных материалов Molykote, используемых в ходе различных технологических операций на элементах фланцевых соединений.
Таблица 2
Элементы фланцевых соединений/технологическая операция | Смазочный материал и его функция |
Резьбовые соединения (болты, шпильки) | Пасты Molykote 1000, Molykote P-37, Molykote G-Rapid Plus – защита от коррозии, облегчение монтажа и демонтажа, обеспечение постоянного усилия затяжки |
Металлические прокладки | Пасты Molykote P-1600, Molykote P-74, Molykote Cu-7439 Plus – повышение герметичности, защита от фреттинг-коррозии и прикипания |
Прокладки из эластомеров |
Пластичные смазки Molykote 55 O-Ring, Molykote 1292, Molykote 3452, Molykote HP-870, компаунд Molykote 111 – повышение герметичности и срока службы прокладок, облегчение демонтажа. Термо- и маслостойкий клей/герметик Dow Corning Q3-1566 – формирование прокладок на месте |
Демонтаж заржавевших деталей | Дисперсия Molykote Multigliss с высокими проникающими, антикоррозионными и смазочными свойствами |