На нефтеперерабатывающих предприятиях функционируют разветвленные сети трубопроводов, предназначенные для транспортировки сырья и готовой продукции. Они оснащаются специальной арматурой: клапанами, фильтрами, кранами, задвижками,  фланцевыми соединениями. Обязательными элементами трубопроводной арматуры являются резьбовые крепежные изделия – болты, гайки, шпильки.

Специфика технологических процессов предприятий нефтепереработки подразумевает эксплуатацию резьбовых соединений в условиях высоких температур и воздействия агрессивных химических веществ. Возникающие при этом коррозия и прикипание соединений приводят к тому, что они становятся неразъемными и разбираются только при помощи механической резки. Ремонт крепежных изделий приводит к простою оборудования и, как следствие, финансовым потерям предприятия.

Проблеме затрудненного демонтажа часто подвержены резьбовые соединения крышек фильтров на подводящем трубопроводе насосов (рис. 1). Данное оборудование перекачивает продукты висбкрекинга при очень высокой температуре. При нагреве крепежа до 390 °С под воздействием сероводородной среды активизируются коррозионные процессы, что приводит к прикипанию соединений. Замена фильтрующих элементов в этом случае возможна только с использованием специальных режущих приспособлений.

Рис. 1. Резьбовые соединения крышек фильтров

Решить эту проблему помогает резьбовая паста Molykote P-74, изготовленная на основе синтетического базового масла, термостойких высокодисперсных порошков твердых смазочных веществ и усилителей адгезии. При нагреве выше 200 °С базовое масло из состава полностью испаряется, а оставшиеся твердые смазки сохраняют эффективность до 1500 °С. Molykote P-74 обладает высокими антикоррозионными свойствами, устойчива с смыванию водой и химическому воздействию.

Нанесение пасты осуществлялось непосредственно перед сборкой крепежных изделий. Смазочный материал распределяется по резьбовой поверхности шпилек и торцевой поверхности гаек с помощью кисти. Испытания пасты показали, что демонтаж обработанных ею шпилек и гаек по истечении планового периода работы фильтров (14 дней) прошел без каких-либо затруднений. На рабочих поверхностях деталей крепежа не было обнаружено видимых повреждений (рис. 3). Molykote P-74 рекомендована для применения при сборке всех высокотемпературных резьбовых соединений.

 
Рис. 3. Резьбовая поверхность шпильки после испытаний

Еще одной распространенной проблемой при монтаже фланцевых соединений является неравномерная затяжка крепежа, в результате которой происходит деформация стыка и потеря герметичности. Коэффициент трения в резьбовом соединении обусловлен множеством факторов, в том числе наличием смазки. При отсутствии последней обеспечить контроль усилия затяжки сложно даже при одном и том же крутящем моменте (рис. 4). Нанесение резьбовой пасты Molykote P-74 перед сборкой соединения позволяет стабилизировать трение в резьбе и облегчить процесс монтажа. Становится возможным произвести качественную затяжку на требуемое усилие и обеспечить тем самым герметичность фланцевого соединения. 

Рис. 4. Влияние смазочного материала на достигаемое усилие затяжки при одном и том же крутящем моменте 

Применение резьбовой пасты  Molykote P-74 позволяет предотвратить появление типичных проблем при монтаже и демонтаже крепежных изделий, а также обеспечить их долговременную защиту и безаварийную эксплуатацию.